एलईडी डिस्प्ले को प्रभावित करने वाले आठ कारक

एलईडी डिस्प्ले को सामान्य रूप से उपयोग करने के लिए, एलईडी डिस्प्ले को प्रभावित करने वाले कुछ कारकों को बाहर रखा जाना चाहिए। इस क्षेत्र में ज्ञान की कमी के कारण, एलईडी डिस्प्ले जल्दी बंद हो जाएगा। अन्य मदों की तरह, एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन अनिवार्य रूप से उपयोग में किसी न किसी प्रकार की समस्याओं और सावधानियों का सामना करेगी। पूर्ण-रंगीन LED बड़ी स्क्रीन का उपयोग करते समय, निम्न आठ समस्याएं बड़ी स्क्रीन के उपयोग को प्रभावित कर सकती हैं। एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन के उपयोग के लिए सावधानियों को समझें, और सही उपयोग इसकी सेवा जीवन को लम्बा खींच सकता है। आइए आपको खास तौर पर YONGS LED डिस्प्ले के बारे में बताते हैं।

1. गर्मी अपव्यय डिजाइन: एलईडी काम करते समय गर्मी उत्पन्न करेगा, और यदि तापमान बहुत अधिक है, तो यह एलईडी की क्षीणन गति और स्थिरता को प्रभावित करेगा। इसलिए, पीसीबी बोर्ड की गर्मी अपव्यय डिजाइन और बॉक्स के वेंटिलेशन और गर्मी अपव्यय डिजाइन एलईडी के प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे।

2. मिश्रित रोशनी: अलग-अलग चमक स्तरों के साथ एक ही रंग के एल ई डी को मिश्रित करने की आवश्यकता होती है, या प्रकाश के अनुसार सम्मिलित करने की आवश्यकता होती है -सम्पूर्ण पर प्रत्येक रंग की चमक की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए असतत कानून द्वारा डिजाइन किए गए सम्मिलन आरेख स्क्रीन। यदि इस प्रक्रिया में कोई समस्या है, तो बड़ी स्क्रीन की स्थानीय चमक असंगत होगी, जो सीधे बड़ी एलईडी स्क्रीन के प्रदर्शन प्रभाव को प्रभावित करेगी।

3. डिजाइन वर्तमान मूल्य: एलईडी का नाममात्र वर्तमान 20 एमए है। आम तौर पर यह अनुशंसा की जाती है कि अधिकतम उपयोग वर्तमान नाममात्र मूल्य के 80 प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए। विशेष रूप से छोटे डॉट स्पेस वाली बड़ी स्क्रीन के लिए, खराब गर्मी अपव्यय की स्थिति के कारण करंट को कम किया जाना चाहिए। मूल्य। अनुभव के अनुसार, लाल, हरे और नीले एल ई डी की क्षीणन गति की असंगति के कारण, लंबे समय के बाद सफेद संतुलन की स्थिरता बनाए रखने के लिए नीले और हरे एल ई डी के वर्तमान मूल्यों को लक्षित तरीके से कम किया जाता है - बड़ी स्क्रीन की।

4. ड्राइव सर्किट डिजाइन: बड़े स्क्रीन मॉड्यूल पर ड्राइव सर्किट बोर्ड पर ड्राइव आईसी की व्यवस्था भी एलईडी की चमक को प्रभावित करेगी। चूंकि पीसीबी पर ड्राइवर आईसी के आउटपुट करंट की ट्रांसमिशन दूरी बहुत लंबी है, ट्रांसमिशन पथ में वोल्टेज ड्रॉप बहुत बड़ा होगा, जो एलईडी के सामान्य ऑपरेटिंग वोल्टेज को प्रभावित करेगा और इसकी चमक को कम करेगा। हम अक्सर पाते हैं कि बड़े स्क्रीन मॉड्यूल के चारों ओर एलईडी की चमक बीच की तुलना में कम होती है, यही कारण है। इसलिए, बड़ी स्क्रीन की चमक की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, ड्राइविंग सर्किट के वितरण आरेख को डिजाइन करना आवश्यक है।

5. दीपक की ऊर्ध्वाधरता को नियंत्रित करें: इन - लाइन एलईडी के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त प्रक्रिया तकनीक होनी चाहिए कि भट्ठी से गुजरते समय एलईडी पीसीबी बोर्ड के लंबवत हो। कोई भी विचलन सेट किए गए एल ई डी की चमक स्थिरता को प्रभावित करेगा, और असंगत चमक वाले रंग ब्लॉक दिखाई देंगे।

6. वेल्डिंग नियंत्रण: जब एलईडी बड़ी एलईडी स्क्रीन पर प्रकाश नहीं करता है, तो अक्सर 50 प्रतिशत से अधिक संभावना होती है कि यह विभिन्न प्रकार के वर्चुअल वेल्डिंग के कारण होता है, जैसे एलईडी पिन की वर्चुअल वेल्डिंग, आईसी पिन की वर्चुअल वेल्डिंग , और पिन और माताओं की आभासी वेल्डिंग। वेल्डिंग आदि। इन समस्याओं के सुधार के लिए प्रक्रिया में सख्ती से सुधार करने और गुणवत्ता निरीक्षण को हल करने के लिए मजबूत करने की आवश्यकता है। कारखाने छोड़ने से पहले कंपन परीक्षण भी एक अच्छी निरीक्षण विधि है।

7. Temperature and time of wave soldering: The temperature and time of wave soldering must be strictly controlled. It is recommended that the preheating temperature be 100 degree ± 5 degree , and the maximum temperature should not exceed 120 degree . The temperature is 245 degree ±5 degree , and the welding time is recommended not to exceed 3 seconds. Do not vibrate or impact the LED after passing through the furnace until it returns to normal temperature. The temperature parameters of the wave soldering machine should be checked regularly, which is determined by the characteristics of the LED. Overheating or fluctuating temperature will directly damage the LED or cause hidden dangers to the quality of the LED, especially for small-sized round and oval LEDs such as 3mm.

8. एंटी-स्थिर: एलईडी बड़े स्क्रीन असेंबली कारखानों में अच्छे विरोधी-स्थिर उपाय होने चाहिए। विशेष विरोधी - स्थिर जमीन, विरोधी - स्थिर मंजिल, विरोधी - स्थैतिक टांका लगाने वाला लोहा, विरोधी - स्थिर टेबल पैड, विरोधी - स्थिर अंगूठी, विरोधी { {8}}स्थिर कपड़े, आर्द्रता नियंत्रण, उपकरण ग्राउंडिंग (विशेषकर फुट कटर) सभी बुनियादी आवश्यकताएं हैं, और इलेक्ट्रोस्टैटिक मीटर के साथ नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।